WZP21水泥磨，水泥磨怎么洗磨，水泥立磨终粉磨
水泥磨受磨损的程度直接影响到整个设备的运转，如果不能够采取有效的措施减少球磨机磨损，不仅会影响整个生产线的运作，还增加了维修时间和维修费用。为了减少磨损除了要选择耐磨性好的辊皮之外，在设备操作的过程中，严格按照操作流程，采用正确合理的操作方法也可以减少水泥磨的磨损情况。
红星对水泥磨磨损采取相关的基础保养措施：1.对机械运转的重要部位进行清理，保持清洁；2.检查机械的开关，以防出现意外事故；3.对输送设备时常清洁，防止对机械的连带影响；4.机械出现异常响声及时检查，以防发生意外。
某厂3.6m×8.5m 水泥磨使用的是CY141B轴向柱塞泵做高压油泵，压力为31.5MPa。 在生产中，该泵经常损坏，曾经在半年内坏掉5台，严重影响了生产。 经过水泥磨生产厂家仔细查找原因，并对系统进行改进后，3年以来未损坏1台，取得了较好的效果，可供同行借鉴。
(1)损坏的主要原因
①水泥磨主轴承采用的是N220(冬季)和N320(夏季)中负荷极压工业齿轮油作为润滑用油，而柱塞泵在工作温度40~85℃时推荐使用N100~N150油品。油的粘度过高，加大了柱塞泵的工作负荷。 严重时，在泵启动后无法吸油入泵内，使泵缺乏润滑。
②由于水泥磨轴瓦处密封不严，导致灰尘进入油内，污染了润滑油。
③溢流阀压力设定过高或失灵，使高压泵超负荷运转。
④水泥磨启动后未及时将高压泵停止，使其长期运转。
(2)改进措施
①将自吸式供油改为强制式供油，即将高压泵接在油箱上的进油口去掉，焊接在低压齿轮油泵的供油管上，开车时低压油泵开启后，再开启高压油泵。 因低压油是经过滤器向轴承供油的，这样，既去除了油的杂质，又保证了高压油泵供油充足。
②在天冷时，开车前一定先将油温加热至40℃，降低油的粘度。
③整定溢流阀压力，根据水泥磨自身情况，以将水泥磨抬起的压力为准。 该厂在20MPa时，即可将水泥磨抬起0.15~0.20mm，因此溢流阀压力设定为20MPa。
④水泥磨启动1min后即将高压泵停止，使用低压泵单独供油润滑。
水泥磨设备所使用的钢球直径大小是随着给料粒度而变化，给料粒度越大，要求钢球直径越大， 过大的给料粒度和使用过大的钢球， 不仅影响水泥磨生产效率，而且也严重影响衬板和钢球的消耗，实践表明，衬板的磨损是随钢球直径的增大而增大。为了改善磨矿给料粒度过大这种状况，水泥磨生产厂家一般应采用如下措施：
(1)强化筛分作业，采用闭路碎矿。
(2)采用新型细碎和抄袭碎破碎机。
(3)对现有的破碎机进行技术改造。
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