我们先找找出卧螺离心机出现效率低下的原因，在使用卧螺离心机过程中，遇到的固液分离脱水效率低的问题会有不同的表现，比如随着转鼓内固相物堆积的增多，设备完成固液分离脱水会需要更多的时间；严重的话不仅工作速度慢，而且还会出现固相物仍然含有较大的水分等问题。
这样的问题是大多数卧螺离心机面临的，因为卧螺离心机长时间的工作导致转鼓内部有沉积物，然后分离时间加长、分离效果变差。我们先排除设备本身的故障问题，在通过华德环保给大家指导的方法进行操作。
在安全条件许可的情况下，可以根据具体情况进行适当的调整，比如如果是用于分离没有腐蚀或者是腐蚀性较小的物料时，可以适当地增加卧螺沉降离心机分离转鼓转速。
我们指导离心机的分离效果会随着转鼓过滤的面积增大而增大，因此，我们可以考虑适当增加卧螺沉降离心机转鼓内的过滤面积，具体的办法为：增加过滤衬网，这是为了提升透水效率；适当提高V型过滤挡板，从而增大截面的面积。然后，保证充足的分离时间。在操作的过程中，一定要留足一定的时间，让物料中的固液足够分离，如果有必要，可以使用少量多次脱水方法，减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量，来保证固液分离的理想效果。
以上就是华德环保想要说的，大家如果还想了解更多有关卧螺离心机的知识，请机械关注济宁华德环保，关注小于同志，我将尽可能解决大家所提出的问题。
